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Tag: industria 4.0

  • Azienda certificata iso 14001 per sistema ambiente

    Azienda certificata iso 14001 per sistema ambiente

    Il benessere del Pianeta va di pari passo con i nostri obiettivi di crescita, per questo abbiamo confermato anche quest’anno il nostro impegno alla tutela dell’ambiente. Scopri di più.

    Oltre alla certificazione ISO 9001:2015 che attesta l’attenzione alla qualità e all’accurata gestione dei processi, dal 2012 la nostra azienda ha ottenuto la certificazione ISO 14001:2015, una certificazione riconosciuta solo alle aziende che rispettano determinati requisiti per la tutela dell’ambiente.

    Grazie alla certificazione ISO 14001:2015 rinnovata anche quest’anno per la 5° volta consecutiva, possiamo garantire ai nostri clienti che ogni processo interno alla nostra azienda avviene nel rispetto della salute del nostro Pianeta, perché

    Ottimizziamo i dispendi energetici

    I nostri macchinari di ultima generazione sono ottimizzati per ridurre i consumi di energia elettrica. Inoltre, nella sede di Collio, abbiamo installato un impianto fotovoltaico che ci permette di lavorare utilizzando energia pulita.

    Smaltiamo correttamente i rifiuti

    Raccogliamo correttamente gli scarti di lavorazione e recuperiamo gli olii emulsionabili utilizzati durante i processi attraverso un sistema idraulico interno. Inoltre, a fine vita, gli olii esausti vengono affidati ad aziende specializzate nello smaltimento di rifiuti pericolosi per non inquinare l’ambiente.

    Tuteliamo anche la salute dei lavoratori

    Oltre a quello stabilito dalla normativa per la tutela ambientale, vogliamo che la nostra azienda offra uno spazio confortevole anche ai nostri collaboratori, per questo abbiamo definito un protocollo de gestione della sicurezza attraverso il documento di valutazione dei rischi, la messa in sicurezza dei macchinari e il rispetto delle norme antinfortunistiche, così da prevenire incidenti sul lavoro e rendere la nostra officina un ambiente sereno e sicuro dove lavorare.

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  • Azienda certificazione iso 9001

    Azienda certificazione iso 9001

    Anche quest’anno abbiamo rinnovato la nostra certificazione ISO 9001:2015 che dal 2012 garantisce ai nostri clienti particolari meccanici realizzati secondo elevati standard di qualità.

    La nostra azienda è certificata ISO 9001:2015 dal 2012, anno in cui abbiamo deciso di ufficializzare il nostro iter di lavoro, sempre attento alla qualità e al rispetto di elevati standard di tracciabilità e gestione dei processi.

    Giunti ormai al 5° rinnovo consecutivo, la certificazione ISO 9001:2015 della nostra officina di tornitura e fresatura è una garanzia per le aziende del settore armiero, medicale e delle valvole che ci affidano le loro lavorazioni meccaniche in acciaio, ottone, titanio e leghe di alluminio.

    Grazie a questa certificazione, anche nel prossimo biennio possiamo assicurare:

    Una gestione chiara e precisa del lavoro

    La certificazione ISO 9001:2015 attesta che tutti i nostri processi avvengono secondo un iter produttivo consolidato e replicabile, che riduce al minimo il margine di errore e rende la produzione più snella e veloce.

    Controllo materiali

    Grazia a controlli sui materiali effettuati con un quantometro Spectro, garantiamo l’utilizzo di materie prime di qualità che rispondono alle richieste di applicazione per quanto riguarda le sollecitazioni chimiche e meccaniche.

    La completa tracciabilità dei prodotti

    Durante l’iter di lavoro i nostri addetti redigono tutta la documentazione tecnica necessaria a garantire l’assoluta tracciabilità dei pezzi, affinché si possa facilmente risalire ai materiali utilizzati, ai macchinari coinvolti e ai trattamenti effettuati su ogni lotto.

    Controlli di qualità su tutti i lotti

    A fine lavorazione, ogni lotto viene controllato e viene redatta una scheda di collaudo che certifica la qualità del prodotto lavorato ai fini dell’applicazione richiesta.

    Personale altamente qualificato

    I nostri addetti dell’ufficio qualità hanno ottenuto il certificato Aucom 1° livello e Calipso 2° livello per assicurare procedure di controllo qualità precise e accurate.

    La certificazione ISO 9001:2015 si aggiunge alla certificazione ISO 14001:2015 e ai precetti dell’industria 4.0 che abbiamo adottato, completa l’attenzione che poniamo alla qualità e al benessere della nostra azienda e ci rende una realtà altamente innovativa, capace di far fronte a testa alta alle sfide del mercato di oggi.

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  • Nuova isola robotica dedicata: in OMCB arriva la Brother Speedio m140x2

    Nuova isola robotica dedicata: in OMCB arriva la Brother Speedio m140x2

    Il nostro parco macchine della sede di Bovegno si arricchisce di un nuovo centro di lavoro Brother con tavola rotante che effettua lavorazioni integrate di tornitura e di fresatura.

    Nel febbraio 2020 abbiamo inserito nella nostra sede produttiva di Bovegno un centro di lavoro Brother Speedio m140x2, uno dei primi modelli ad essere installati in Europa. Unico nel suo genere e realizzato secondo i precetti della meccatronica, Brother Speedio m140x2 è una macchina multi-tasking dotata di robot di caricamento integrato che permette di effettuare lavorazioni di tornitura e fresatura, abbattendo i tempi morti necessari per il carico/scarico dei pezzi su due diverse macchine.
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    Dotata di 4+1 assi, la Brother Speedio m140x2 permette di fissare il pezzo con dei morsetti alla tavola rotante che viene considerata alla stregua degli assi A e C e gira a 360° effettuando le lavorazioni di tornitura senza bisogno di cambiare ambiente di lavoro. L’intero processo viene ulteriormente ottimizzato dal motore mandrino con accellerazione/decellarazione rapida e dal caricatore compatto a 22 utensili che lavora in simultanea con il posizionamento degli assi ed evita ogni spreco di tempo.

    Un passo in più verso l’Industria 4.0

    Introducendo la Brother Speedio m140x2 nella nostra azienda abbiamo fatto un ulteriore passo avanti verso un iter di produzione snello, che ci permette di mantenere alti i nostri standard di qualità e al contempo ridurre al minimo i tempi di lavoro. Inoltre, grazie al sistema di caricamento integrato, anche la nuova Brother Speedio m140x2 entra a pieno titolo nei precetti dell’industria 4.0 e della meccatronicache abbiamo adottato nella nostra officina e che ci permettono di offrire lavorazioni meccaniche su particolari in acciaio, ottone, alluminio e titanio in linea con le esigenze del mercato odierno.

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  • TSUGAMI: Un tornio automatico multitasking nella nostra sede di Collio

    TSUGAMI: Un tornio automatico multitasking nella nostra sede di Collio

    I nostri investimenti nell’industria 4.0 continuano con l’acquisto del nuovo tornio automatico CNC Tsugami Hs38mh-5ax. Scopri nel dettaglio le nuove potenzialità che possiamo offrire

    Èfinalmente operativo nella nostra sede di Collio il nuovo tornio a fantina mobile con testa multitasking Tsugami Hs38mh-5ax, uno dei primi torni di nuova generazione installato in Italia, che permette di svolgere lavorazioni complesse a velocità sorprendenti.
    Dotato di un totale di 52 utensili e di 5 assi, il tornio Tsugami Hs38mh-5ax con caricamento automatico lavora particolari torniti con diametro da 8 a 38 mm in pochissimo tempo e con una precisione senza paragoni. Inoltre, è composto da una testa ad asse B che permette lavorazioni di fresatura oltre che di tornitura.
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    Nella nostra sede produttiva di Collio, il tornio Tsugami Hs38mh-5ax viene utilizzato per effettuare tutte quelle lavorazioni complesse che fino a ieri ci obbligavano a spostare i pezzi su diversi macchinari e che da oggi, invece, possiamo effettuare su un unico centro, velocizzando i tempi di lavoro e garantendo standard di qualità sempre più elevati. Un investimento che segue la nostra filosofia di industria 4.0 e che ci permette di garantire ai nostri clienti particolari torniti e fresati sempre più articolati, senza rinunciare alla qualità che caratterizza tutto il nostro iter produttivo.
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  • OMCB: Una fabbrica digitale

    OMCB: Una fabbrica digitale

    Due stabilimenti con un unico sistema digitale di controllo produttivo: la OMBC getta le basi per l’industria 4.0

    Nello speciale dedicato all’industria 4.0, il giornale di Brescia ha citato anche la nostra azienda come esempio di realtà che negli ultimi anni ha investito nella tecnologia e ha digitalizzato il proprio impianto produttivo.
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    Da diversi anni, infatti, i nostri due siti produttivi, il primo a Collio e l’altro a Bovegno, sono uniti da uno stesso sistema digitale che ci permette di controllare l’avanzamento dei lavori in tempo reale e da un unico software sebbene le officine siano a 7 km di distanza. L’implementazione di un sistema di gestione unificato ci ha permesso di ripensare l’iter di lavoro, abbattere i tempi morti e garantire al cliente un servizio ancora più veloce e preciso, senza rinunciare alla qualità che contraddistingue le nostre lavorazioni. Con questo sistema la nostra produzione è diventata ancora più snella e riesce a tenere il passo con le richieste di un mercato sempre più veloce ed esigenze. Inoltre, si integra perfettamente ai macchinari di ultima generazione che stiamo inserendo nel nostro parco macchine e che ci permettono di guadagnarci a tutti gli effetti il titolo di industria 4.0. Un traguardo importante per OMCB e una garanzia per le realtà italiane ed internazionali che ogni giorno si affidano a noi per la realizzazione di particolari meccanici a disegno destinati ai più svariati settori industriali.

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